【直击东北经济-辽宁行】 辽宁工业坚持用数据“说话”
作为中国轴承行业的排头兵，瓦轴集团近几年连续保持了规模速度稳步提高，2016年在国内轴承行业整体下降11%的形势下，大连瓦轴集团产品销售却同比增长8.3%。
东北经济目前究竟怎样？发展有何亮点？各行业企业如何看待自身处境？采取了哪些对策举措？……由中央网信办组织的“直击东北经济——辽宁行”新闻媒体采访活动近日在辽宁沈阳启动，来自全国的三十余家重点媒体、相关领域专家学者、自媒体等将分赴东北三省，通过实地走访、交流座谈等多种形式，深入报道东北地区发展现状。
新华网沈阳1月12日电 2016年，辽宁全年工业用电量同比增长1.37%，当月用电量已连续5个月实现正增长；工业贷款余额增长3.5%；工业品出厂价格指数（PPI）结束了连续51个月的下滑……数据背后，是什么在支撑辽宁工业的改变？
1月12日，直击东北经济采访团一行来到中国轴承工业的发源地--大连瓦房店轴承集团，在冬日阳光的映照下，"ZWZ"三个字母显的格外耀眼……作为中国轴承行业的排头兵，瓦轴集团近几年连续保持了规模速度稳步提高，2016年在国内轴承行业整体下降11%的形势下，大连瓦轴集团产品销售却同比增长8.3%。经济下行压力影响下缘何能取得如此成绩？在瓦轴集团的智能化工厂，这一"面纱"被慢慢揭开。
正视企业发展"短板" 创新机制激发内在活力
"在新一轮轴承行业激烈竞争、重新洗牌的过程中，瓦轴集团正视企业发展'短板'，与国际知名轴承企业全面对标，建立以客户需求为导向的管理体制和运营机制，使企业在改革发展的征程中不断创新超越。"作为瓦轴集团的董事长，孟伟深知东北企业原有的发展体制已不足以支撑智能制造时代的工业企业发展速度。正视发展中存在的问题，创新体制机制已成为发展的必然选择。
据孟伟介绍，针对营销机构重叠、人力资源分散、费用居高不下等问题，2016年初集团按照差异化、细分化、聚焦重点客户的原则，组织实施了营销管理体制改革，对公司10个区域销售公司和23个销售分公司的资源进行整合和业务流程再造，重新组建了13个区域销售公司，本地化销售管理能力迅速得到提升。
"2016年，瓦轴集团开始实施由传统的直线职能式管理体制向事业部制转变，成立了风电、铁路、汽车、工业装备、特种五大事业部，其本质的变化是由原来集团公司集中负责日常经营，转变为集中决策指导下的事业部自主经营、独立核算、自负盈亏，真正建立起以客户需求为导向的管理体制和运行机制，减少管理层级、减少协调环节，强化研产销一体化管理，强化经营责任落实，充分调动了各级经营管理者的积极性，激发了企业的发展活力。"孟伟说。
瓦轴集团厂区内错落有致地分布着风电轴承、轨道交通轴承等生产厂房，里面并没有太多工人，一排排生产设备几乎全部开动，不时发出阵阵机床切割声和机器轰鸣声。
"与国际先进企业相比，包括瓦轴集团在内的中国很多企业在'硬件'投入上并不差，差距是在以技术、管理和人才为核心的'软件'上。"孟伟透露，为补技术、管理上的短板，从2012年起，瓦轴集团加大了在技术研发、现代化管理和人才工程方面的投入，与科研院所、管理咨询机构合作，海外建立研发中心，吸引国际化高端人才"买智""引智"，一系列措施环环相扣，进一步提升了瓦轴集团的核心竞争力。
核心关键技术很难引进，靠自主研发又很可能会错过发展的机遇期。孟伟介绍说，目前，一些国际一流的跨国企业，正在全球范围内寻找新的轴承配套供应商，形成新的稳定的供应链，给我们的时间大约只有3至5年。"机遇一闪即逝，如果错过我们就要再等上很长时间。因此，我们决定在海外建立研发中心，聘用当地高端人才，作为助力转型升级的突破口。"孟伟说。
2015年，瓦轴在德国建立了欧洲研发中心，在美国建立了高端产品检测试验中心。针对国际市场的高端项目，这两个中心聘用了近50名国外一流研发人才，就地从事研发工作。就在采访团抵达的前一日，瓦轴集团与全球最知名的检测仪器供应商英国泰勒o霍普森公司组建的"瓦轴-泰勒联合实验室"挂牌运行，将全面提升中国轴承行业的检测技术水平、设计水平和制造水平。
用外部技术助力转型升级早已不是个例，在瓦轴集团400多公里之外的沈阳机床厂区，以德国设计和标准制造的一批批产品正在生产着……
2013年，为打造符合市场需求的高端产品，在国家开发银行支持下，沈阳机床启动了国际化产品研发项目，吸纳德国及周边国家机床设计高端人才，用德国设计理念与设计标准，实现公司现有产品更新换代，构建"德国设计、中国制造、全球营销"的新型国际化经营模式。项目启动至今，累计签订合同1.4亿欧元，研发整机产品27种、功能部件1种、样机21种（38台），小批量产业化5种。在德国研发的高端机床产品已经在国内重点企业打开了市场。
在制造技术更新迭代飞速发展的今天，辽宁工业企业创新机制体制取得的成效如何？据辽宁省工信委提供的材料显示，2016年，辽宁全年工业用电量同比增长1.37%，当月用电量已连续5个月实现正增长。1-11月份，全省货运量同比增长2.7%。工业贷款余额增长3.5%。工业品出厂价格指数（PPI）结束了连续51个月的下滑。全省规上企业主营业务成本同比下降27.3%，企业三项费用比上年同期下降13.1%。
在传统产业装备制造业方面，高端装备制造业占比达到17.1%，比上年提高0.9个百分点。工业机器人产量增长28.7%，数控机床和新能源汽车产量分别增长21.3%、49.6%。在首批推进的50户智能制造及智能服务试点示范项目中，已有15个项目部分建成并投入生产运行。沈鼓集团被评为国家智能制造试点示范，东北制药等4户企业获得智能制造专项8050万元支持……
变体制、引技术、重创新……辽宁工业在新一轮东北振兴的奋力前行中正慢慢挣脱身上的"枷锁"，用求新求变的姿态重塑"老"工业基地的"新"形象。