“拼命三郎”16年完成25年工作量

　　本报讯(华商晨报主任记者刘桐)立志航空报国16年干完25年的工作量、互帮互组成立工作室成为“生产线上全科医生”、600余项技术革新零件“零缺陷”成行业最佳……

　　他就是中航工业集团沈飞公司首席技能专家、全国劳动模范、“辽宁好人·最美振兴发展带头人”王刚。

　　用16年完成25年的工作量

　　1999年，王刚踏入了沈飞公司的大门，成为厂里出了名的“拼命三郎”。为了完成国家重点任务，王刚曾两三年没休过一天，没请过一天假，每天坚持加班加点工作，连春节都在厂里度过。

　　几年来，王刚每天提前一个小时上班，生产任务繁重时，吃住在厂房内已是家常便饭，用16年时间就完成了25年的工作量。平时仅购买专业书籍就花了两万余元，几乎所有的业余时间都用在了学习上，创造了连续16年无废品的最优记录。

　　2010年9月，沈飞公司第一个以员工名字命名的班组王刚班成立，王刚推行和创新了许多先进的管理方法。王刚坚持每天给工友们讲课培训，将一支普通的一线生产班组打造成了能征善战的“铁军”，实现了新机研制生产全部零件“零缺陷”交付的奇迹，这在沈飞新机研制生产的历史上还是第一次。为了帮助大家提高技能水平，王刚坚持每天给工友们讲课培训，把自己多年总结的技术经验毫无保留地传授给大家，为了帮助大家学习，他还自己花费数千元钱买来工友们急需的技术书籍。

　　2011年，沈飞公司以王刚班为基础开展了劳模创新工作室建设，王刚劳模创新工作室挂牌成立，技术问题的解决率达到100%。2014年，王刚劳模创新工作室成为全国首批示范性劳模创新工作室。

　　技艺巅峰加工零件厚度薄如纸

　　从当初的新员工到如今的大工匠，王刚从没放慢努力的步伐。王刚的铣工技艺早已炉火纯青，但他仍不断地跨越巅峰挑战极限，由王刚创造的0.005毫米以上的铣削加工精度和0.002毫米的铰削、镗削加工精度处于行业最高水平；他创造的小孔铰削技术绝活，能用一把铰刀，通过技术手段能让加工孔径可以在一定范围内微调，创造了该加工领域的奇迹。

　　不仅如此，王刚还将最小加工厚度缩小至0.1毫米，仅为一张A4纸的厚度，并且加工质量稳定精确度高，在行业内处于领先地位。王刚创造的很多加工方法被广泛应用，实现了航空产品生产的优质高效，为新型战机的生产研制提供了有力技术保障。

　　多年来，王刚累计创造了600余项技术革新和生产改进，有两项获得了国家专利，提出了合理化建议千余条，为公司创造了上千万元的经济效益。