忠大铝业缩短春节假期赶订单

　　2月11日，农历小年。然而，走进位于鞍山经济开发区的辽宁忠大集团忠大铝业有限公司厂房内时，浓浓的年味立刻被眼前繁忙的生产氛围所替代。只见数十名工人正在满负荷运转的8条挤压生产线上不停地忙碌着，一批批用于散热器片、太阳能产品、大型旋转门等产品的铝边框正不断地装车运走。“1月份产值就已经达到了1.4亿元，订单也是一个接一个，没有一点儿空闲时间，春节的假期我们都改成3天了。”辽宁忠大集团董事长刘艳辉说。

　　与生产淡季时同行业中的很多企业都已停产的状态相比，忠大集团却订单饱满，工人还要加班加点赶制产品，忠大集团制胜的法宝何在？

　　“紧贴市场需求转型，我们及时调整了产品结构，突破民用化、常规化生产，转向高科技工业铝等高附加值的产品。”刘艳辉认为，不断琢磨市场“口味”创新产品便是忠大集团抢占发展制高点的秘诀。在他看来，开放市场的竞争，没有永恒的优势，只有依据市场研判不断做出相应的调整，才能保持竞争力。

　　辽宁忠大集团的前身是鞍山中大塑材有限公司，经过多年的发展，已拥有辽宁忠大铝业有限公司、鞍山中恒科技有限公司、鞍山中大机械加工制造有限公司等8家子公司。然而，随着地产行业的低迷，受产能过剩的影响，像其他企业一样，以生产民用化、常规化铝材为主的“忠大”也陷入了困境。

　　经过对国家的经济布局、产业政策及发展趋势的仔细研究，“忠大”意识到高端工业铝型材深加工产品市场需求必然不断提升。为此，他们将转型升级的重点放在了打造“研发和制造高端工业铝及工业铝深加工”的产业链上，向高铁车体、船舶、航空、汽车等高端工业铝深加工领域进军。“忠大”不断加大产品创新力度，仅去年就拿出3000余万元用于新产品新技术的开发，并与南京理工大学、辽宁科技大学等高校联合，以课题研发、项目为载体加速新产品成果的转化，目前，在“忠大”1200名员工中，科研技术人员就达400余人。

　　当日上午，记者在鞍山经济开发区鞍刘路上看到，占地10万平方米、投资7.8亿元、年产8万吨的辽宁忠铝二期高端制造工业铝深加工项目已初见规模。一栋现代化办公楼、一栋专业的研发中心拔地而起。集挤压、熔铸、深加工为一体的大厂房占据7万平方米，厂房内已经开始进行设备安装，一座全产业链的工业铝深加工基地已经展现在世人面前。