环保部正式解除沈阳华润热电挂牌督办

　　鉴于沈阳华润热电有限公司完成全部环保改造工作，各项污染物排放浓度完全符合国家最新排放标准，并已经通过了省、市、区环保部门的验收并取得相关批复文件，国家环境保护部正式解除沈阳华润热电有限公司挂牌督办，辽宁省环境保护厅下发了沈阳华润热电有限公司环保电价审核意见，辽宁省物价局下发了沈阳华润热电有限公司执行环保电价的通知。这是2月16日记者从沈阳市环保局大东分局了解到的。

　　●历史脚印

　　沈阳华润热电有限公司是一家总装机容量达60万千瓦的热电企业。

　　一期工程安装两台200MW国产抽汽凝汽两用发电机组，两台机组分别于1990年12月27日和1991年12月20日投产发电。

　　二期工程安装一台200MW国产抽汽凝汽两用发电机组，于2007年2月10日投产发电。

　　公司具备年发电36亿千瓦时、供热700万吉焦的能力，承担沈阳市东部地区近3200万平方米的居民采暖供热和年100万吉焦的工业供热负荷。

　　沈阳华润热电有限公司投产发电以来，改变了沈阳市多年拉闸限电的局面，取代了沈阳东部地区几百台燃煤供热小锅炉，拆除了上千根烟囱，为城市集中供热、改善大气环境、提高百姓生活质量做出了贡献。

　　●挂牌督办

　　2014年由于公司环保设备的治理改造力度滞后于国家环保标准，发生了“6·12”环保处罚通报事件，并作为环保部挂牌项目督办整改。

　　●5亿整改

　　事件通报当日，华润集团、华润电力控股有限公司、华润电力东北分公司及沈阳华润热电有限公司各级领导，高度重视此事，立即成立整改专项工作组，按要求如期编制完成整改方案。

　　同时，华润电力控股有限公司投入近5亿元巨资，先后进行了三台机组的烟气脱硝、烟气脱硫、电袋一体式除尘器、贮煤场挡风抑尘墙等一系列的环保技改工作，大大减少了氮氧化物、二氧化硫及烟尘等污染物的排放。

　　●正式摘牌

　　记者2016年2月16日获悉，沈阳华润热电有限公司完成全部环保改造工作，各项污染物排放浓度完全符合国家最新排放标准，并已经通过了省、市、区环保部门的验收并取得相关批复文件，国家环境保护部正式解除沈阳华润热电有限公司挂牌督办。

　　脱硝设施改造后效率达80%以上

　　沈阳华润热电有限公司脱硝及配套（锅炉空气预热器和低氮燃烧器）改造工程于2013年10月26日动工。

　　2号机组    脱硝改造工程于2014年5月27日完成改造，6月10日顺利通过168小时试运行。

　　1、3号机组    脱硝改造工程于2014年11月10日顺利通过168小时试运行。

　　同步投入的烟气在线监测装置显示系统各项排放指标均达到设计要求，并已上传到省、市环保部门。脱硝效率可达到80%以上，完全符合国家最新排放标准，并已经通过了各级环保部门的验收，取得相关批复文件。

　　脱硝工艺采用选择性催化还原法（简称SCR）脱硝技术，SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，不设置SCR反应器烟气旁路，脱硝装置投运率98%及以上。

　　设置省煤器高温旁路系统。每台锅炉配有两个反应器，两台脱硝装置SCR呈对称布置。SCR反应器催化剂采用蜂窝式，脱硝催化剂布置层数按2+1设置（初装2层，预留1层）。脱硝还原剂为50％的尿素溶液，采用尿素热解制氨技术。全厂3台锅炉的脱硝系统共用一个还原剂储存、制备与供应系统，尿素溶液的溶解及储存采用蒸汽加热方式。

　　在每台SCR反应器出口烟道上装设一套烟气在线连续监测分析系统（CEMS），对SCR反应器出口的烟气进行实时在线监测。CEMS系统测得的数据(包括NOX、O2、NH3浓度、压力、温度等)以硬接线方式接入SCR-DCS中进行监视、计算及控制，同时以硬接线方式接入环保数据采集仪（远程传输设备），由环保数据采集仪（远程传输设备）将数据上传至省、市环保部门。

　　脱硫设施改造后效率达95%以上

　　脱硫、除尘设施改造于2014年5月28日破土动工。

　　2014年10月25日    完成了3号机组脱硫及除尘改造，并于11月12日完成168小时运行。

　　2014年12月25日    完成了1号机组脱硫及除尘改造，并于2015年1月16日完成168小时运行。

　　2015年5月30日    完成了2号机组脱硫及除尘改造，并于2015年6月9日完成168小时运行。

　　同步投入的烟气在线监测装置显示系统各项排放指标均达到设计要求，并上传到省、市环保部门。

　　脱硫工艺采用湿法脱硫，效率可达到95%以上，二氧化硫排放浓度可达到50mg/m3以下；除尘工艺采用电袋一体除尘，效率可达到99.9%，烟尘排放浓度可达到20mg/m3，完全符合国家最新排放标准，并已经通过了各级环保部门的验收，取得相关批复文件。

　　烟气脱硫工艺为石灰石-石膏湿法（简称FGD）脱硫技术，每台锅炉设置一套FGD（一炉一塔），全烟气脱硫，不设烟气换热器（简称GGH），不设旁路烟道，脱硫剂采用成品石灰石粉。石灰石浆液制备系统为三套脱硫装置公用，采用外购石灰石粉，岛内设石灰石制浆系统。三台FGD设一套公用石膏脱水系统，配两台真空皮带脱水机（石膏脱水装置），脱水石膏储存于石膏仓库，然后由卡车运往当地水泥厂进行综合利用。

　　三台机组烟气除尘改造对一期两台20万千瓦机组每台锅炉配置2台电袋一体式除尘器，即双室一电场+布袋除尘器，原电除尘器可控硅高压电源改为高频电源；对二期一台20万千瓦机组的原电袋除尘器进行提效改造，拆除了中间的NID半干法脱硫，在电除尘器与布袋除尘器之间增设连通烟道，并改造原电除尘器与布袋除尘器及相应输灰系统。改造后锅炉出口烟气进入一级电除尘器，进入布袋除尘器，最后经过引风机，烟气再经过FGD脱硫后输送至烟囱。

　　1000万元改造贮煤场防尘网

　　脱硝脱硫除尘设施通过环保改造验收

　　2015年度，沈阳华润热电有限公司完成了三台机组的烟气脱硝、脱硫、除尘等一系列环保设施验收工作。

　　2014年12月23日        沈阳市环境保护局出具了2号机组脱硝改造工程验收意见

　　2015年6月4日            沈阳市环境保护局大东分局出具了1、3号机组脱硝改造工程验收意见

　　2015年7月14日          沈阳市环境保护局大东分局出具了3台机组脱硫除尘环保设施先期验收意见

　　2015年7月16日          沈阳市环境保护局大东分局出具了3台机组全部18套在线自动监控设施环境保护验收意见

　　2015年12月23日        沈阳市环境保护局大东分局出具了3台机组脱硫出口主烟道3套在线自动监控设施环境保护验收意见

　　2015年12月31日        沈阳市环境保护局大东分局出具了3台机组脱硫除尘环保设施整体验收意见

　　环保验收监测：省、市、区各环保监测部门对公司环保设施进行现场验收监测并出具各项验收报告，现场监测数据如下：

　　机组        脱硫出口平均浓度        脱硫效率              除尘器出口平均浓度        除尘效率        脱硝出口平均浓度        脱硝效率

　　#1            8mg/Nm3                          达到98%以上        8mg/Nm3                              99.98%            58mg/Nm3                        85%以上

　　#2            7mg/Nm3                          达到98%以上        8mg/Nm3                              99.98%            59mg/Nm3                        85%以上

　　#3            8mg/Nm3                          达到98%以上        8mg/Nm3                              99.98%            68mg/Nm3                        84%

　　两年内再投8000万实现超低排放

　　采访中记者了解到，截至2015年12月底，沈阳华润热电有限公司环保改造及验收工作已全部完成，并达到了国家最新环保排放标准。同时，为响应国家全面实施燃煤电厂超低排放的号召，沈阳华润热电有限公司将于今后两年内计划投资约8000万元完成三台机组超低排放的改造工作。计划改造技术路线如下：

　　脱硫系统吸收塔增加一层循环浆液喷淋层，以达到35mg/Nm3超低排放标准。

　　脱硝系统增加一层催化剂反应区，以达到50mg/Nm3超低排放标准。

　　在脱硫装置后增加湿式除尘装置，以达到10mg/Nm3超低排放标准。

　　新的一年公司提出“必须无条件达标排放，超标就是违法”的环保红线，做到不发生环保被通报事件，做一个诚信企业。继续加强环保设施设备管理，将脱硫、脱硝、除尘等环保设施与发电主设备同等对待，提高脱硫、脱硝运行人员和维护人员责任意识，确保设备稳定可靠，加强环保数据传输和环保信息管理，确保数据的真实性、准确性。