建设知识产权强国 支撑创新驱动发展

22.04.2015  12:38

  

  核心提示

  “中国专利奖”作为我国唯一的专门对授予专利权的发明创造给予奖励的政府部门奖,得到联合国世界知识产权组织(WIPO)的认可,在国际上具有一定的影响。中国专利奖的评奖标准不仅强调项目的专利技术水平和创新高度,也注重其在市场转化过程中的运用情况,同时还对其保护状况和管理情况提出要求。

  中国专利奖创办至今,沈阳市企事业单位已多次获得该奖项,华晨汽车集团控股有限公司的“骏捷轿车”和三一重型装备有限公司的“巷道掘进机”专利项目曾获外观设计金奖,但直至2014年,沈阳市才在发明专利金奖上取得突破。2014年,沈阳建筑大学的“用于石材加工的单驱动可分度复合切削部件”专利项目,获第十六届中国专利奖发明专利金奖。同时,沈阳铸造所的“铸造铝合金熔炼方法”等7个专利项目获第十六届中国专利奖优秀奖。

  沈阳建大:荣获中国专利奖金奖

  高校是重要的科技创新阵地,是我国科技创新的重要生力军。多年来,沈阳建筑大学高度重视对知识产权的申请、保护、转化等工作。将专利战略,激发发明创造和加速科技成果转化作为专利工作的重要目标和重点内容。

  近年来,学校专利申请量和授权量在显著上升,每年都能申报百余项专利项目,其中不乏学生参与科研、申请专利,全校师生科技创新能力得到大幅度提高。

  集聚科技创新力

  2015年1月,沈阳建大获批第六批国家技术转移示范机构,学校以此为契机,努力探索建立“组织、技术、资金”三个平台的技术转移运行模式,依托自身的条件,除了储备全校众多具有创新意义和产业化前景的技术和项目,还不断征集学校所属各研究院(所)的科技成果。

  借助学校的人才优势,沈阳建大储备了一大批具有重要影响的优秀科技人才,使沈阳建筑大学具有强大的科技创新力,形成了对企业技术转移的有效支撑,真正做到了“人才、市场、技术”三者的有机结合,推动技术转移的多样化、规模化发展,探索建立新的产学研协作机制。

  荣获中国专利奖金奖

  2014年12月12日,第十六届中国专利奖颁奖大会在北京举行。沈阳建大吴玉厚教授科研团队的发明“用于石材加工的单驱动可分度复合切削部件”荣获第十六届中国专利奖金奖。该项奖是在产学研合作机制下,由沈阳建筑大学与沈阳机床集团(有限)责任公司联合攻关完成,专利成果目前被广泛应用于国产高端复合加工装备,取得了较好的经济和社会效益。

  全国仅有20项专利获此殊荣,辽宁省仅此一项,辽宁省知识产权局等20家单位获得中国专利奖优秀组织奖。目前,该项专利已被广泛应用于沈阳机床(集团)有限责任公司GMC、HTM、VTC、VTM、GTM高端数控加工装备。5年来,该专利应用总计新增产值达200815万元,新增利税17868万元,取得了显著经济和社会效益。

  服务地方经济建设

  沈阳建大在开展技术转移工作的同时,十分重视发挥自身在辽沈地区独特的专业优势,瞄准地方需求,提供急需服务,主动参与到辽宁沿海经济带战略、沈阳经济区建设之中,扩大在地方相关专业中话语权。

  近两年来,学校产学研合作及成果转化项目累计346项,其中服务辽宁区域项目256项,合同金额5823万元。对接铁西现代建筑产业集群、铁西机床及功能部件产业集群和抚顺工程机械产业集群的服务单位,签署相关合作合同(协议)6项。新申请专利323余项,其中发明270项。获授权专利119项,其中发明45项。报各类专利奖7项,获批3项。7项发明专利实现专利权转让。“四技”成果面向省内转化(应用)项目数达到74%。

  2014年,沈阳铸造研究所“铸造铝合金熔炼方法”荣获第十六届中国专利奖优秀奖。在沈阳市知识产权局的大力支持和帮助下,这已经是沈阳铸造研究所第四次荣获该奖项。能够在中国专利奖评选中连中四元,不仅进一步提高了沈阳铸造研究所的知名度,体现了其科技创新实力,而且对推动研究所知识产权工作、激励自主创新能力、提升核心竞争力具有重要意义。

  专利的新颖性和创造性

  “铸造铝合金熔炼方法”是一种短流程、绿色、经济、技术先进的铸造铝合金熔炼技术,其新颖性和创造性在于通过新型综合处理剂的开发,有效地把铝合金精炼、变质、细化三个相互独立的过程变为相互促进和互补的过程,成功地开发出铝合金的精炼、变质、细化三位一体的短流程、一步熔体处理技术。

  专利技术的实用性

  生产验证表明,该专利技术简化了熔炼工序,大大缩短了操作时间,减少了坩埚、工具与合金液的接触时间,从而有效减少了铁、锌等杂质的进入,提高了合金纯净度;通过精炼、变质、细化综合处理,合金液中的气、渣含量少,合金组织和晶粒显著细化,变质、细化衰退时间延长一倍以上,多次重熔后,晶粒度仍能保持稳定,合金力学性能平均提高30%以上,达到了国际先进水平,部分指标达到了国际领先水平,满足了生产优质铝合金铸件的需要。

  截至目前,该专利实施效果已经过了数千吨产品的生产实践验证,所生产的铸件产品力学性能稳定,高于国标、航标标准,部分产品可达到美军标标准要求。实施效果稳定,具有很好的确定性。

  专利技术的应用

  沈阳铸造研究所利用该专利技术,建立了7000平米的高强韧铝合金铸造生产基地,已进行铝硅、铝铜、铝镁、铝锌等四大系列十余种牌号铸造铝合金的熔炼及铸件的生产。开发了航天、航空、兵器、高铁等领域市场,产品用于导弹、飞船、直升机、战车等30余项重点项目,以及民用领域的机器人、医疗设备、高压输变电设备、高速列车等重大装备。此外,产品还远销到中东及美国波音公司。

  专利技术的社会效益

  凭借该专利技术,沈阳铸造研究所铝合金材料性能达到了国际先进水平,以高性能材料为平台,开发出了大量优质铝合金铸件产品,为我国军工领域导弹、直升机、战车等30余项重点项目,以及民用领域机器人、医疗设备、高压输变电设备、高速列车等配套,代替过去的锻造机加工零部件,降低了生产成本30%,减少制造周期近1/3,提高了产品使用性能;取代原进口产品,节省了大量外汇并突破了国外对关键技术领域的限制和封锁。

  利用该专利技术,沈阳铸造研究所已开展了与美国以及拉脱维亚、伊朗、以色列、韩国等国的合作,提高了我国铝合金铸件的国际市场竞争力。

  本版稿件由记者封葑采写

 

  编辑: zfw07  
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