质量控制捧出安全优质乳制品

　　辉山乳业产品矩阵涵盖了婴幼儿配方奶粉、常温奶、巴氏奶、酸奶和乳饮料等多个产品品类。这些给消费者捧上的林林总总的入口乳制品，质量是如何保证的呢？10月14日，记者进行了一次实地探访。

　　 乳品生产 最先进设备+一流加工工艺

　　在沈北新区虎石台北大街120号，坐落着辽宁辉山乳业集团沈阳新工厂。在乳品生产车间外，通过几百米的连廊，透过大玻璃，可以看到崭新的先进设备和各种管线等组成的生产线。巴氏杀菌机、单效降膜蒸发器等最先进设备吸引了记者的视线。据介绍，巴氏杀菌可使牛奶中的营养成分获得较为理想的保存，是当今世界上最先进的牛奶杀菌方法之一，如辉山乳业生产的屋顶包、爱克林、PET瓶等不同包装的鲜博士奶，都是通过这台15吨鲜奶巴氏杀菌机实现的。85摄氏度15秒的巴氏杀菌工艺既保证了产品营养的最少流失，又可以杀死致病菌。

　　单效降膜蒸发器也是件“神器”，可蒸发掉牛奶中的水分，使牛奶口感更醇厚。乳制品整个生产过程，全由中央控制室微机控制。该工厂采用了世界著名乳品设备供应商瑞典利乐集团的顶尖工艺，是利乐集团的全球样板工厂之一。目前，辉山乳业拥有四座这样的现代化乳品加工生产厂。(

　　 质量控制 从原料奶入厂到成品运送

　　辉山乳业的“十天”酸奶，不添加防腐剂，不添加增稠剂，不添加食用香精，保质期仅十天，每天供不应求。辽宁辉山集团质量管理部总经理张凯玲告诉记者，辉山乳业建立了最完整的全产业链模式从田间到餐桌的全程质量管理体系，从原料奶入厂、产品制造过程、成品等多个环节进行有效的质量管控。

　　对入厂的原料奶实施严格的质量控制，首先在运输过程中，有着较为严格的控制程序，建立清洗效果监督机制，保证奶车的清洁效果。每辆车安装GPS定位系统，车辆运输规定了线路、里程及科学的运行时间，车辆运行信息随时处在监控状态下。原料奶到厂执行严格的交接检查程序，由专职人员对封签、车辆、人员、原料乳来源等信息进行核对，确认无误后开启封签取样备检。取样过程均由监控系统实施24小时监控。原料奶在确认无误后，检测中心要对原料奶按照国家的法规规定对原料进行检验，检验的项目包括感官检测、理化指标、微生物等近60余项，检测合格后方可接收。为便于奶源追溯，对每车原料奶进行留样冷冻保存，待原料奶确认使用无异常后，方可对冷冻保存样进行销毁处理。

　　产品下线后采用机械手装箱形式，自动码垛机器人码垛入库，仓储严格分库、分区管理，使用ERP系统完成库房管理、销售出库管理及财务管理，系统实现先入先出、库存管理。

　　 全天候检验 200项指标随时监控

　　辉山乳业配备了行业最先进的检验设备上百余台，包括液质联用、电感耦合等离子体质谱、液相色谱、气相色谱、原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计等大型设备，能够检测常规理化指标、污染物限量、真菌毒素限量、微生物和致病菌以及各种微量元素等乳制品生产相关的所有项目。由此，对乳制品生产经营链中的各个环节进行严格把关，包括草、饲料、生乳出厂前检验、生乳入厂验收到成品出厂检验，须经过百余道严密的检验程序，近200项监控指标，确保每个均得到监控，同时还建立其严格的飞行检测及风险预警管控，从而保证质量安全。

　　(李莉、高志广)