鞍钢矿业实现跨千里运营管控

　　“把数据放到系统上，地下地上的资源分布看得一清二楚，工程师们就像长了透视眼，准确地告诉我们下一步该干啥。”提起“智慧矿山”的管理系统，鞍钢集团矿业有限公司测量大队队长付国荣赞不绝口，“如果说以前我们出数据，给公司提供的是平面图的话，现在拿出来的就是X光片。”

　　这套管理系统，是鞍钢矿业“智慧矿山”建设的主要手段。

　　作为我省首批智能制造和智能服务试点示范标杆企业，鞍钢集团矿业有限公司拥有36个直属单位，地跨鞍山、辽阳、大连三座城市，传统的管理手段，无法实现企业内部管理的高效运行。基于此，他们在数字化矿山建设成果的基础上，通过信息化与工业化的深度融合，开始全面推进“智慧矿山”建设。这套植根于数字化，又经过智能化升级的管理系统，涵盖了生产、设备、财务等主要业务领域，实现跨千里运营管控。

　　据不完全统计，截至今年11月底，通过“智慧矿山”建设，鞍钢矿业基本实现了智能化指挥、自动化调度和资源的高效配置，构建起覆盖36个直属单位的资源一体运营管控平台，解决了矿山生产与管理的复杂多变、原料不确定性强、作业环境恶劣等诸多行业难题，实现了降低能耗、稳质高产的目标。

　　“智慧矿山”建设的前台操盘手之一、公司信息中心经理王欢有个形象的解释：“以前做事是人找数据，‘智慧矿山’的模式是数据找人，精准的数据指挥人的行动。”

　　12月16日，鞍钢矿业数据中心生产信息集成平台电子屏显示：齐大山矿有台M01电动轮停工检修。工程设备保障部副部长李长亮早就安排好了检修人员到矿山。“这台机器的大小问题系统里都有标识。一次停工，检修几组部件，顺便做维护。以前，这些活儿可能要跑好几次。”这种方便快捷，与系统提供的数据精准细致密不可分。

　　测量大队“没有X光照片”前,打眼作业难免准度失误，如今，定位精准，仅节省的炸药钱就是不小的数目。这都是鞍钢矿业追求安全生产、环境保护、资源利用与企业效益动态平衡的“智慧矿山”理念的直接体现。

　　“‘智慧矿山’建设，最重要的不是技术手段，而是智慧的思想，创新的意识。”说起“智慧矿山”，王欢总不忘提起总经理邵安林当年首倡这一战略思想的前瞻性，“也许，这才是推进矿山企业管理创新，转变企业运营、管理模式的示范意义，也是提升企业管控力、执行力和竞争力的根本所在。”